TOMシミュレーション解析サービス
TOMAS®
TOM Simulation Analysis Service
試作を行わずに、部品の設計・検証を可能にする解析サービス
A simulation analysis service that enables part design and validation without physical prototyping.
当社では、TOM工法による豊富な生産実績と、品質向上のために培ってきた独自技術を基に、TOM工法に特化した専用のシミュレーション解析サービス「TOMAS®」を開発しました。
TOMAS® の最大の特長は、
部品形状だけでなく 層構成・厚さ・硬さなど、フィルム仕様の違いまで反映した解析結果を得られる点 です。
これにより、従来の試作工程を大幅に削減し、開発スピードと精度の向上に貢献します。
また、この独自技術を自社だけで抱え込むのではなく、広く普及させることで、カーボンニュートラル推進に向けたCO₂削減などの社会課題の解決にも寄与したいと考えています。
売り手・買い手・世間のすべてに価値をもたらす「三方良し」の実現を目指しています。
TOMAS® の最大の特長は、
部品形状だけでなく 層構成・厚さ・硬さなど、フィルム仕様の違いまで反映した解析結果を得られる点 です。
これにより、従来の試作工程を大幅に削減し、開発スピードと精度の向上に貢献します。
また、この独自技術を自社だけで抱え込むのではなく、広く普及させることで、カーボンニュートラル推進に向けたCO₂削減などの社会課題の解決にも寄与したいと考えています。
売り手・買い手・世間のすべてに価値をもたらす「三方良し」の実現を目指しています。
Based on our extensive production experience with the TOM method and proprietary technologies developed to improve quality, we have created “TOMAS®,” a dedicated simulation analysis service specialized for the TOM method.
The greatest feature of TOMAS® is its ability to reflect not only part geometry but also differences in film specifications—such as layer structure, thickness, and hardness—in the analysis results.
This significantly reduces conventional prototyping processes and contributes to higher development speed and accuracy.
Rather than keeping this proprietary technology within our own company, we aim to promote its widespread adoption to help address social challenges such as CO₂ reduction in support of carbon neutrality.
We strive to realize the “sanpo-yoshi” philosophy—creating value for sellers, buyers, and society as a whole.
The greatest feature of TOMAS® is its ability to reflect not only part geometry but also differences in film specifications—such as layer structure, thickness, and hardness—in the analysis results.
This significantly reduces conventional prototyping processes and contributes to higher development speed and accuracy.
Rather than keeping this proprietary technology within our own company, we aim to promote its widespread adoption to help address social challenges such as CO₂ reduction in support of carbon neutrality.
We strive to realize the “sanpo-yoshi” philosophy—creating value for sellers, buyers, and society as a whole.
Advantages
利点 advantage
TOM成形のモデルベース開発が可能になることで
By enabling model-based development for TOM molding
-
実機の試作品製作と比べ、試行錯誤(トライアンドエラー)が容易になる。
-
開発速度の向上と試作費用を削減できる。
- ３Dデータだけで各種条件が確認可能となる。
-
Trial-and-error processes become much easier compared with creating physical prototypes.
-
Improves development speed while reducing prototyping costs.
- Various conditions can be evaluated using only 3D data.
フィルム貼り付け状態、部品の最大取り数/最適配置、TOM成形後のフィルム伸び率/平面展開、TOM成形の部品原価(フィルム材料費、成形費)
Film adhesion conditions, maximum number of parts and optimal layout, film stretch rate and flat pattern development after TOM molding, and part cost for TOM molding (film material cost and molding cost).
Reliability
信頼性 ReliabilityTOMAS®の信頼性 Reliability of TOMAS®
TOMシミュレーション解析サービス「TOMAS®」は、フィルム加飾特有の課題(シワ・ヨレ、品質のばらつき、成形時の異物混入など)を克服してきた当社独自の技術と、TOM工法による長年の生産実績を基盤として開発されています。
これら実機での豊富な検証データと知見を反映することで、実際の成形現場に極めて近い精度の解析結果を再現できる“最も信頼性の高いTOM工法専用シミュレーション” と自負しています。
TOMAS® を活用することで、実機試作を行わずとも、フィルム貼付け状態の妥当性を事前に評価・検証することが可能 となり、2022年のサービス提供開始以来、顧客のモデルベース開発を強力に支援しています。
これら実機での豊富な検証データと知見を反映することで、実際の成形現場に極めて近い精度の解析結果を再現できる“最も信頼性の高いTOM工法専用シミュレーション” と自負しています。
TOMAS® を活用することで、実機試作を行わずとも、フィルム貼付け状態の妥当性を事前に評価・検証することが可能 となり、2022年のサービス提供開始以来、顧客のモデルベース開発を強力に支援しています。
The TOM simulation analysis service “TOMAS®” is built on our proprietary technologies that have overcome challenges unique to film decoration—such as wrinkles, misalignment, quality variations, and foreign material contamination during molding—as well as our many years of production experience with the TOM method.
By incorporating extensive validation data and know-how obtained from actual production, we are confident that TOMAS® delivers the most reliable TOM method–specific simulations, reproducing analysis results with accuracy extremely close to real molding conditions.
By using TOMAS®, the validity of film adhesion conditions can be evaluated and verified in advance without physical prototyping. Since the service launch in 2022, TOMAS® has strongly supported customers’ model-based development.
By incorporating extensive validation data and know-how obtained from actual production, we are confident that TOMAS® delivers the most reliable TOM method–specific simulations, reproducing analysis results with accuracy extremely close to real molding conditions.
By using TOMAS®, the validity of film adhesion conditions can be evaluated and verified in advance without physical prototyping. Since the service launch in 2022, TOMAS® has strongly supported customers’ model-based development.
Key Features
特徴 Key Features
TOMシミュレーション解析で「出来ること」
What You Can Do with TOM Simulation Analysis
01
01 3Dアニメーション動画 3D Animation Visualization
TOM成形時の挙動を、動画で全方位から確認できます。
You can visually check TOM molding behavior from all directions through 3D animation videos.
02
02 フィルムの貼り付け結果データ Film Adhesion Result Data
任意箇所の伸び率を全方位から確認できます。（青色：伸び無 ～ 赤色：伸び２倍以上）
また、フィルムの追従具合やシワ（フィルムの重なり）も確認できます。
また、フィルムの追従具合やシワ（フィルムの重なり）も確認できます。
Stretch ratios at any selected point can be checked from all directions
(Blue: no stretch – Red: more than 2× stretch).
Film conformity and wrinkles (film overlap) can also be evaluated.
(Blue: no stretch – Red: more than 2× stretch).
Film conformity and wrinkles (film overlap) can also be evaluated.
03
03 配置検討 Layout Optimization Simulation
最大取り数、最適配置のシミュレーションができます。
1個取りで検証したフィルム貼付け結果が良好なデータを元に、最も効果的な配置検討を行えます。
1個取りで検証したフィルム貼付け結果が良好なデータを元に、最も効果的な配置検討を行えます。
Simulations can be performed to determine the maximum number of parts and optimal layout.
Based on favorable film adhesion results verified with a single-part layout, the most effective arrangement can be evaluated.
Based on favorable film adhesion results verified with a single-part layout, the most effective arrangement can be evaluated.
04
04 フィルムの伸び率確認 Film Stretch Ratio Analysis
フィルムの伸び率を成形前の平面に展開できます。
Film stretch ratios can be unfolded and displayed on the flat plane prior to molding.
